超声波焊接产品变形的解决方法
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发布日期：2020-08-11 17:51

超声波焊接机在塑料焊接的过程中起着不可忽视的作用，但是在产品的制作过程中常常会出现产品的变形，这就让人很头疼。

产品变形主要有以下三种原因：

1、产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲。

2、产品肉厚薄(2m/m以内)且长度超出60m/m以上。

3、本体与欲熔接物或盖因角度或弧度无法相互吻合。

当超音波作业发生产品的变形时，从表面看好像是超音波焊接机熔接的原因，其实是塑料产品未熔接前的何种因素，熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上，而且在超音波间接传导熔接作业中(非直熔)，6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。

所以不要尝试用强大的压力，去改变熔接前的变形(熔接机最高压力为6kg)，包含用模治具的强迫挤压。一般我们应该采取以下几个方法：

1、分析超音波上下模是否可局部调整（非必要时）。

2、分析产品变形主因，予以改善。

4、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。

5、增加硬化时间（至少 0.8 秒以上）。

如果您的超声波焊接机在制造的过程中存在以上情况，可以采用以上方法试试。

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